兩強(qiáng)三講四比·共述奮進(jìn)故事 | 公司生產(chǎn)技術(shù)部:科技創(chuàng)新助力發(fā)展、引領(lǐng)未來
科技創(chuàng)新是推進(jìn)企業(yè)發(fā)展的不竭動(dòng)力。一直以來,公司生產(chǎn)技術(shù)部在陜煤集團(tuán)的大力支持下和公司正確指導(dǎo)下,深入推動(dòng)科技創(chuàng)新工作落實(shí)落地,著力推動(dòng)科研成果轉(zhuǎn)化,為公司高質(zhì)量發(fā)展提供動(dòng)能。今年,是全面貫徹落實(shí)黨的二十大精神開局之年,也是公司推進(jìn)“十四五”規(guī)劃承上啟下,全力推動(dòng)“152232”指標(biāo)體系落實(shí)落地的關(guān)鍵之年,著眼于科技創(chuàng)新為企業(yè)發(fā)展賦能添力,生產(chǎn)技術(shù)部以“兩強(qiáng)三講四比”主題實(shí)踐活動(dòng)為契機(jī),聚焦打造國(guó)內(nèi)一流建材科技企業(yè)奮斗目標(biāo),從水泥生產(chǎn)、固廢綜合利用與5G智能工業(yè)化的科技發(fā)展中總結(jié)凝練成果,精準(zhǔn)研判未來科技創(chuàng)新工作趨勢(shì),確保讓科技賦能成為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展進(jìn)程中的“軟實(shí)力”和“硬底氣”。
研發(fā)經(jīng)費(fèi)持續(xù)投入,研發(fā)成果不斷涌現(xiàn)。近年來,公司不斷加大科技工作中人力、物力的投入。連續(xù)五年,研發(fā)投入費(fèi)用呈現(xiàn)指數(shù)型增長(zhǎng)的趨勢(shì),公司對(duì)科技創(chuàng)新愈發(fā)重視;累計(jì)申請(qǐng)專利84項(xiàng),取得專利授權(quán)38項(xiàng),軟著25項(xiàng);獲得省級(jí)技術(shù)革新獎(jiǎng)累計(jì)16項(xiàng);獲得陜西省科普講解大賽二等獎(jiǎng);獲得省級(jí)國(guó)有資本經(jīng)營(yíng)預(yù)算科技創(chuàng)新專項(xiàng)資金400萬元支持。
“固廢利用+燃料替代”推動(dòng)水泥綠色、低碳生產(chǎn)。公司18MW純低溫余熱發(fā)電項(xiàng)目順利投運(yùn)后,僅2021年總發(fā)電量2662.32萬度,助力熟料單位產(chǎn)品綜合煤耗下降0.9943公斤標(biāo)煤/噸、水泥單位產(chǎn)品綜合能耗下降0.8221公斤標(biāo)煤/噸。公司開展“高固氣比+SNCR智能脫硝系統(tǒng)+低氮燃燒器+高溫粉體脫硝催化劑”等構(gòu)成的煙氣復(fù)合脫硝技術(shù)研究,實(shí)現(xiàn)了NOX排放值≤50毫克/立方米,氨逃逸排放濃度≤5毫克/立方米,成功被評(píng)為陜西省首家“重污染天氣應(yīng)急重點(diǎn)行業(yè)績(jī)效分級(jí)A級(jí)企業(yè)”。通過試驗(yàn)研究、技術(shù)改造,進(jìn)一步擴(kuò)展了固廢在水泥生產(chǎn)中的應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)了回轉(zhuǎn)窯臺(tái)時(shí)提升5%以上。與此同時(shí),完成了替代燃料項(xiàng)目初步調(diào)研和可行性報(bào)告。通過與國(guó)內(nèi)知名高校院所多方位合作,圍繞固廢綜合利用,開展低成本原位捕集水泥窯煙CO2及協(xié)同制備低碳水泥。項(xiàng)目產(chǎn)業(yè)化后,將幫助企業(yè)更快、更有效地實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)。
變廢為寶,工業(yè)固廢化身“綠色建材”。2019年,公司提出集中處理陜煤集團(tuán)工業(yè)固廢的發(fā)展思路,歷時(shí)近一年,完成了對(duì)陜煤集團(tuán)固廢排放情況、國(guó)內(nèi)固廢開發(fā)技術(shù)的調(diào)研工作,提出“5933”工業(yè)固廢綜合利用戰(zhàn)略。通過對(duì)礦渣、粉煤灰、煤矸石、鋼渣等固廢特性研究,制備出礦渣超細(xì)粉、ARC隔板、生態(tài)土、鋼鐵渣粉、陶粒、微晶玉石等一系列綠色建材,并且大部分項(xiàng)目正在進(jìn)行工業(yè)生產(chǎn)線的建立和調(diào)試。綠色建材的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)可實(shí)現(xiàn)工業(yè)固廢變資源的綠色循環(huán)發(fā)展,為打造陜西省循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)集團(tuán)奠定堅(jiān)實(shí)的基石。
“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”實(shí)現(xiàn)井下智慧化生產(chǎn)。通過本安型5G一體化基站、WIFI6+UWB融合基站、礦用5G機(jī)器人系統(tǒng)等項(xiàng)目研究與測(cè)試,實(shí)現(xiàn)了對(duì)掘進(jìn)機(jī)、采煤機(jī)、液壓支架等設(shè)備的實(shí)時(shí)遠(yuǎn)程操控,打造了遠(yuǎn)程設(shè)備操控、設(shè)備協(xié)同作業(yè)、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè),無人智能巡檢、設(shè)備故障診斷等“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”典型應(yīng)用場(chǎng)景,有力支撐采礦行業(yè)的安全生產(chǎn)、提質(zhì)增效、轉(zhuǎn)型升級(jí),加快生產(chǎn)和管理的智慧化,改變了工人在井下的生產(chǎn)方式,降低了采礦作業(yè)的安全風(fēng)險(xiǎn),提升了礦山生產(chǎn)作業(yè)效率,為智慧礦山建設(shè)探索了新路徑。與此同時(shí),借助秦創(chuàng)原創(chuàng)新平臺(tái)與西安交通大學(xué)合作建設(shè)了“科學(xué)家+工程師”隊(duì)伍。在做好傳統(tǒng)工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的同時(shí),積極推進(jìn)自主研發(fā)工作。智能防護(hù)-口罩、智能穿戴-手環(huán)完成實(shí)驗(yàn)室功能原型,大步邁向產(chǎn)品化階段。UWB精確人員定位系統(tǒng)、礦用5G本安型攝像機(jī)等23項(xiàng)產(chǎn)品已取得MA煤礦標(biāo)志認(rèn)證證書。
科技創(chuàng)新沒有終點(diǎn),公司將持續(xù)深入學(xué)習(xí)貫徹黨的二十大精神,深入推進(jìn)“兩強(qiáng)三講四比”主題實(shí)踐活動(dòng)落實(shí)落地,聚焦“大落實(shí)”,把創(chuàng)新擺在核心位置,全力助推“六化工廠”建設(shè),不斷集聚創(chuàng)新資源;主動(dòng)融入國(guó)家創(chuàng)新戰(zhàn)略體系,加快籌建“工業(yè)固廢資源化利用與生態(tài)安全重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室”,推動(dòng)“產(chǎn)學(xué)研用”深度融合,加速實(shí)施關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān),全力突破一批“卡脖子”技術(shù)瓶頸,讓科技創(chuàng)新的“關(guān)鍵變量”轉(zhuǎn)化為高質(zhì)量發(fā)展的“最大增量”。(公司生產(chǎn)技術(shù)部)