從國家級綠色工廠到西北首個環(huán)保A級績效水泥企業(yè)，近年來，富平公司在綠色發(fā)展理念指引下，積極探索建材企業(yè)綠色發(fā)展路徑，持續(xù)引領(lǐng)水泥行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

超低排放 打造“綠色引領(lǐng)”

      近年來，富平公司以打造綠色典范企業(yè)為引領(lǐng)，利用“煙氣復(fù)合脫硝”技術(shù)，持續(xù)引領(lǐng)行業(yè)超低排放。通過對各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的排放點和物料儲存、產(chǎn)品運輸?shù)葻o組織排放均配備有效的防治設(shè)施和監(jiān)測點，先后投資52萬元在廠區(qū)安裝10套TSP（總懸浮顆粒物）揚塵在線檢測設(shè)備，實現(xiàn)了廠區(qū)主干道路、易產(chǎn)塵點實時監(jiān)控。發(fā)揮智慧化工廠數(shù)字智能集控優(yōu)勢，按照超低排放限值對指標(biāo)異常變化實施提前預(yù)警和精準調(diào)控，保證各項環(huán)保指標(biāo)長周期穩(wěn)定運行。

      成立了環(huán)境保護委員會，配備專職環(huán)保管理員和兼職環(huán)保員，負責(zé)全面貫徹落實國家及地方環(huán)境保護法律法規(guī)及政策，持續(xù)推進該公司環(huán)保管理工作提質(zhì)增效。

試點先行 作出“綠色貢獻”

      在“人與自然完美和諧”的環(huán)保、節(jié)能、可持續(xù)發(fā)展思想指引下，富平公司堅守“六化工廠”首創(chuàng)理念，著力構(gòu)建綠色環(huán)保長效工作機制，將生態(tài)建設(shè)融入“六化工廠”建設(shè)的全過程，從原料加工到產(chǎn)品發(fā)運全過程都飽含“綠色氣息”。高效能除塵器、霧化噴淋設(shè)施、無塵化改造管理、進廠原材料、成品出廠等關(guān)鍵位置均設(shè)有綠色智能洗車平臺，使生態(tài)發(fā)展理念與企業(yè)發(fā)現(xiàn)融合更加緊密。

      自今年7月份“亮、曬、評”活動開展以來，采用全程錄像方式進行監(jiān)管，直擊隱患、不留死角，被拍攝區(qū)域必須在當(dāng)日進行整改處理。各崗位累計組織擂臺賽11次，在互學(xué)互看互比中找差距、學(xué)經(jīng)驗、促提升。一項項舉措確保了無組織達標(biāo)排放和生產(chǎn)環(huán)境最優(yōu)。

生態(tài)循環(huán) 提升“綠色實力”

      在固廢利用的探索道路上，該公司積極謀求建材行業(yè)低碳排放的新途徑，組建工業(yè)固廢綜合利用攻關(guān)小組，持續(xù)深化綠色理念、建設(shè)綠色體系、推行綠色產(chǎn)品，不斷提升工業(yè)固廢在建材領(lǐng)域的循環(huán)利用水平。

      該公司自覺履行固體廢棄物消納的社會責(zé)任，加速式提升建筑垃圾、粉煤灰、燃煤爐渣、轉(zhuǎn)爐渣、冶煉棄渣等在水泥生產(chǎn)中的使用量，年固廢消納量能達到150萬噸。通過對鋁渣、煤矸石、陶粒土等多種物料的檢測分析，穩(wěn)定使用陶土作為原料配料。先后開展了在礦粉、水泥中摻入鋼渣實驗、錳渣實驗、不同混合材搭配實驗，鋼渣已成熟在礦粉生產(chǎn)中應(yīng)用，摻加量已提高至10%左右。通過對粉煤灰等的成分檢測及實驗，實現(xiàn)P.O42.5緩凝水泥穩(wěn)質(zhì)生產(chǎn)。

      富平公司始終把綠色環(huán)保作為企業(yè)重要使命，持續(xù)鞏固環(huán)?？冃級企業(yè)和“六化工廠”創(chuàng)建成效，積極實施綠色化改造，降低資源和能源消耗，增強企業(yè)市場競爭力，推動行業(yè)綠色可持續(xù)發(fā)展。（徐祎華）